微信掃一掃 關注（zhù）浦元最新動態！真空鍍（dù）膜機廠家講（jiǎng）解PVD鍍膜技術的原理
1、PVD是英文Physical Vapor Deposition的（de）縮寫，中文意（yì）思是“物理氣相沉積”，是指在真（zhēn）空條件下，用（yòng）物理的方法（fǎ）使材料沉積在被鍍工件上的薄膜製備技術。
2、PVD鍍膜和PVD鍍膜機
PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術主要分（fèn）為（wéi）三類，真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對應於PVD技術（shù）的三（sān）個分類，相應（yīng）的真空（kōng）鍍膜設備也就有真空蒸（zhēng）發鍍膜機（jī）、真（zhēn）空濺射鍍膜（mó）機和真空離子鍍膜機這三種。近十多年來，真空離子鍍膜技術的發展（zhǎn）是快的，它（tā）已經（jīng）成為當今先（xiān）進的表麵處（chù）理方式之一。我們通（tōng）常所（suǒ）說的PVD鍍膜 ，指的就是真空離子鍍膜（mó）;通常所說的PVD鍍膜機，指的也就是真空離子鍍膜機。
3、PVD鍍膜(離子鍍膜)技術，其具體原理是在真空條件下（xià），采用低電壓、大電流（liú）的電弧放電技術（shù），利用氣體放電使靶（bǎ）材蒸發並使（shǐ）被蒸發物（wù）質與氣體都發生電離，利用電場的加（jiā）速作用（yòng），使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。
4、PVD鍍膜膜層的（de）特點,采用PVD鍍膜技術鍍出的膜（mó）層，具有（yǒu）高硬度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化（huà）學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能（néng）夠（gòu）大幅度提高工件的外（wài）觀裝（zhuāng）飾性能。
5、PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類,PVD鍍膜技術是（shì）一種能夠真正獲得微米級鍍（dù）層且無（wú）汙染的環保型表麵（miàn）處理方法，它能夠製備各種單（dān）一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳（tàn）化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。
6、PVD鍍膜膜（mó）層的厚度 —PVD鍍膜膜層的厚度（dù）為微米級，厚（hòu）度較薄，一（yī）般為0.3μm ～ 5μm，其中（zhōng）裝飾鍍膜膜層的厚（hòu）度一般為0.3μm ～ 1μm ，因此可以在幾乎不（bú）影響工（gōng）件原來尺寸的情況下提高工件表麵（miàn）的各（gè）種物理性能和化學性能，鍍後不須再加工。
7、PVD鍍膜能夠鍍出的（de）膜層的顏色種類 —PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏（yán）色有深金黃色，淺金黃色，咖啡（fēi）色，古銅色，灰色，黑（hēi）色，灰黑色，七彩色等（děng）。通過控製鍍膜過程中的相關參數，可以控製鍍出的顏色;鍍膜結束後可以用相關的（de）儀器對顏色進行測量，使顏色得以量化，以確定鍍出的（de）顏色是否滿（mǎn）足要求。
8、PVD鍍（dù）膜與（yǔ）傳統化學電鍍(水電鍍)的（de）異同PVD鍍膜與傳統的化（huà）學電鍍的相同（tóng）點是，兩者都屬於表麵處理的範疇，都是通過一定的（de）方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表麵。兩者的（de）不同點是：PVD鍍膜膜層（céng）與工件表麵的結合力更大，膜層的硬度更高，耐（nài）磨性和耐（nài）腐蝕性（xìng）更好，膜層的性能也更穩定;PVD鍍（dù）膜不會產生有毒或有汙（wū）染（rǎn）的物質。
9、PVD鍍膜技術目前主（zhǔ）要應（yīng）用的行業,PVD鍍膜技術的應用主要分為兩大類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的（de）主（zhǔ）要是為了改善工件的外（wài）觀裝飾（shì）性能和色澤同時使工件更（gèng）耐（nài）磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方麵主（zhǔ）要應用五金行業的各個領域，如門窗五金、鎖具（jù）、衛浴五金等行業（yè）。工具鍍的目的（de）主要是為（wéi）了提（tí）高工件的表麵硬（yìng）度和耐磨性，降低表麵的（de）摩（mó）擦係數，提高工件的使用壽命（mìng）;這方麵主要應用在各種刀剪、車削刀具(如車刀（dāo）、刨刀（dāo）、銑刀、鑽頭等等)、各種五（wǔ）金工具(如螺絲刀（dāo）、鉗子（zǐ）等)、各種（zhǒng）模具等產品中。