金屬板材（cái）加工就叫鈑金（jīn）加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道（dào）、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要（yào）工序有剪切、折彎扣邊（biān）、彎曲成型、焊接、鉚接（jiē）等，需（xū）要一定幾何知識。鈑金件就（jiù）是薄（báo）板五（wǔ）金件，也（yě）就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零（líng）件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件（jiàn），機械加工（gōng）零（líng）件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的（de）生產。在產品加工（gōng）試製步驟時（shí），應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加（jiā）工技術中（zhōng）最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較（jiào）高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特（tè）別適用於加工（gōng）具有一定角（jiǎo）度和材料較薄的小孔，還適合加（jiā）工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件（jiàn）上的深小孔和微小孔。激光可（kě）實現燃氣（qì）輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔（kǒng）效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材（cái）料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不（bú）受材料的力學性能影（yǐng）響，實現自動化比（bǐ）較容易。在激光打孔技術的發展（zhǎn）下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統（tǒng）鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全（quán）自動的操（cāo）作，帶動了鈑金（jīn）經濟（jì）的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫（hè）然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程（chéng）後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的（de）機械性能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越（yuè）的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子（zǐ）產品、家電及家具的市場上具有很大的競（jìng）爭性（xìng）及取代性（xìng）。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經（jīng）過（guò）冷軋機連續軋製成要求（qiú）厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特（tè）別是在潮濕的環境中氧化速度加（jiā）快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或（huò）者其他防護（hù）。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼（gāng）卷是指（zhǐ）將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清（qīng）洗、退火，浸入溫度約460°C的（de）溶融（róng）鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材（cái）料比SECC材料（liào）硬、延（yán）展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有耐蝕性（xìng）、耐熱（rè）性，擁（yōng）有非常好的機械性能（néng），無熱處理硬（yìng）化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但（dàn）經過（guò）冷（lěng）加工在衝壓（yā）加工（gōng）中能獲得很好的拉力和硬度，彈性（xìng）較好，多用於彈片彈簧以及（jí）防EMI。