鈑金（jīn）材質（zhì）	熱軋板	鈑材厚（hòu）度	10-50（mm）	加（jiā）工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料（liào）方式	剪（jiǎn）床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋（lèi）,衝壓,衝孔,衝（chōng）槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩（cǎi）鋅（xīn）	打樣周期	4-7天

金屬（shǔ）板材加工就叫鈑金加工。具體（tǐ）譬如利用（yòng）板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風（fēng）管道、彎頭大小頭、天圓地方（fāng）、漏鬥形等，主要工序（xù）有剪（jiǎn）切、折彎扣邊、彎曲（qǔ）成型、焊接、鉚接等，需（xū）要一定幾何知（zhī）識。鈑金件就（jiù）是薄板五金件，也就是可（kě）以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚（hòu）度（dù）不變的零件。相對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工（gōng）零件等。

產品前期試驗、產（chǎn）品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時（shí），應及時與顧客（kè）溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量（liàng）的生產。
激光（guāng）打孔技術是激光材料加（jiā）工技術中最早（zǎo）實現（xiàn）實用化的激光技術。鈑金車間中（zhōng）激光打孔一般采用的是脈（mò）衝激光，能量密度較高，時間較短，可（kě）以加工（gōng）1μm的小孔（kǒng），特別適用於加工具有（yǒu）一定角（jiǎo）度和材料較（jiào）薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上（shàng）的深小孔和微小孔。激光可實（shí）現（xiàn）燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔（kǒng）效果可實現三維方（fāng）向，數量可達到上千個。可打（dǎ）孔的材料包（bāo）括不鏽（xiù）鋼（gāng）、鎳鉻鐵合（hé）金（jīn）和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金（jīn）。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化（huà）比（bǐ）較容易。在激光打孔技術（shù）的發展下，激光（guāng）切割機實現了自動化的操作，在鈑（bǎn）金行業上（shàng）麵（miàn）的應用（yòng）改變了傳統鈑金技（jì）術的加工方法（fǎ），實現了無人操作（zuò），大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次（cì），加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的（de）底材為一般（bān）的冷軋鋼卷，在（zài）連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電（diàn）鍍鋅（xīn）產品。SECC不但具有一般冷軋（zhá）鋼片的機械性能及近似的（de）加工性，而且具有優越的耐蝕性（xìng）及裝飾性（xìng）外觀。在電子產品、家電及家（jiā）具的市場上具有很大的（de）競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的（de）就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的（de）鋼板卷料或（huò）片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴（bào）露（lù）在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度（dù）加快，出現暗紅（hóng）色的鐵鏽（xiù），在（zài）使用時表麵要噴漆（qī）、電鍍或（huò）者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱（rè）軋酸洗或冷軋後之半（bàn）成品，經過清（qīng）洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽（cáo）中（zhōng），而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計（jì））、鋅（xīn）層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼（gāng）之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐（nài）熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈（dàn）性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但（dàn）經過（guò）冷加工在（zài）衝壓加工中能獲得（dé）很好的拉力和硬（yìng）度，彈性較好，多用於彈片彈簧以（yǐ）及防EMI。