鈑金材質	熱軋板	鈑材（cái）厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件（jiàn）	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型（xíng）,展開	表麵（miàn）處（chù）理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材（cái）加工就叫鈑金加（jiā）工。具體譬如利用板材製作（zuò）煙（yān）囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大（dà）小（xiǎo）頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序（xù）有剪切、折彎（wān）扣邊、彎曲成（chéng）型（xíng）、焊接（jiē）、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件（jiàn），也就是可（kě）以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。相對應的是（shì）鑄造件，鍛壓件，機械加（jiā）工零件等。

產品前期試（shì）驗、產（chǎn）品加工試製和產（chǎn）品批量的生（shēng）產。在產品（pǐn）加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之（zhī）後，再進行（háng）產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技（jì）術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激（jī）光打孔一般采用的是脈衝激（jī）光，能量密度較高，時間較短，可以加（jiā）工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料（liào）較薄的（de）小孔，還適合（hé）加工強（qiáng）度（dù）硬度（dù）較高或較脆較軟材料（liào）的零件上的深小孔和微小（xiǎo）孔。激光可實現燃氣輪機的（de）燃燒器部件打孔加工（gōng），打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合（hé）金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割（gē）機實現了自動（dòng）化的操作，在鈑金行業上麵的應用（yòng）改變了傳統鈑（bǎn）金技術的加工方法（fǎ），實現了無人操作，大大提高了生產效率（lǜ），實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵（miàn）提升了一個（gè）檔次，加（jiā）工（gōng）效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍（dù）鋅（xīn）產線（xiàn）經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理（lǐ）製程後，即成為電鍍鋅產（chǎn）品。SECC不（bú）但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加（jiā）工性，而且（qiě）具有優越的（de）耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚（hòu）度的（de）鋼板卷料或片（piàn）料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在（zài）空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境（jìng）中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍（dù）或者其他防護。
3.熱（rè）浸鍍（dù）鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸（suān）洗或冷軋後之半成品（pǐn），經（jīng）過（guò）清（qīng）洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽（cáo）中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整（zhěng）平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性（xìng）差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有耐蝕性、耐（nài）熱性，擁有非常好的（de）機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽（xiù）鋼（gāng）SUS301
Cr（鉻（gè））的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能（néng）獲得（dé）很好的拉力（lì）和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。