五（wǔ）金彈片模（mó）具在衝壓過程（chéng），因使用的是高（gāo）速衝床，危險係數比較高。如果操作不當，對（duì）模具會造成嚴重損壞，且操作人員安全也會受到傷害（hài），所以模具需下機時，切記按以下操作執行，才能保證模（mó）具及（jí）操作人員的安全。
　　五金彈片模（mó）下（xià）機分兩種情況，正（zhèng）常下機（jī）與（yǔ）異常下機。
　　一、五金彈片（piàn）模具正常（cháng）下機：
　　1.先把衝床（chuáng）打到“寸動”,關掉計數器;
　　2.用寸動開關把衝床打到下死點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模具不在下（xià）死點時（shí）將料帶剪斷，易導致料帶（dài）變形和模具零件損（sǔn）傷。
　　3.鬆掉（diào）上下模螺絲.
　　4.把衝床打到上死點，同時把模具拉（lā）到模具車中心位置，拉模時需兩人同（tóng）時（shí）完成（chéng），不可一人拉（lā）模具以確保安全。
　　5.模具車（chē）必須拉離衝床（chuáng）一段距離後方可降低模具車高度。防止模具車卡在衝床（chuáng）平台，造成模具滑落。
　　6.鎖（suǒ）模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在（zài）模具下模時嚴禁放置於衝（chōng）床操作麵平台。
　　二、五金彈（dàn）片模具（jù）異常（cháng）下機：
　　1.關掉主機電源（yuán）和計數（shù）器;
　　2.待飛輪完全停止後（hòu），用塑膠或紙心置於模（mó）具前後對角止高柱上。不可墊於剝料板與模（mó）仁固定板之間（jiān），亦不可用鐵塊代替塑（sù）膠置於模具內。
　　3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛（fēi）輪或在飛輪未停（tíng）止前用安全棒阻止飛輪運轉)上下止高柱貼住（zhù）即可.
　　4.鬆掉上（shàng）下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到（dào）0°～70°,即可（kě）把模拉下來。
　　三、五金彈（dàn）片模具下（xià）機注意事項：
　　1.拉動模具前（qián）需確（què）認模具進料（liào）口料帶托（tuō）板已鬆掉拿下。
　　2.模（mó）具拉不動時可一人（rén）向外拉，一（yī）人向後推。(切忌兩人同時向後推，將模具推出衝床平台)亦可用抬模（mó）螺絲旋繞下模座螺孔後，兩手同時向上抬起一點後拉（lā）出。
　　3.模具拉離衝床時（shí）模具車不可轉彎（wān）過急，防止導料板或材料托（tuō）板掛住衝床或衝（chōng）床隔音罩（zhào），造成模具零件損壞或模具滑落。
　　4.異常下模時不可再寸動操作，特別是（shì）在模具止高柱墊塑膠後。
　　5.模具下模（mó）後將衝床主機及其它（tā）電源關閉，避免資源浪費。
　　6.模具正常停機（jī）時需將模具寸動運轉至導引（yǐn）針進入料帶圓孔.(防止無（wú）氣壓時送料機不（bú）夾持材料而造成（chéng）的材料（liào）後退引起纏（chán）帶（dài）。)嚴禁將（jiāng）模具停於下死點（diǎn）。(易造成模內彈簧（huáng）使用壽（shòu）命降低)。