五金（jīn）衝壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它（tā）的尺寸公差是由模具保（bǎo）證的，所以（yǐ）質量穩定，一般不需再經機械切削即可使用。冷五金衝壓件的金屬組織與力學性能優於原始坯料（liào），表麵光滑美觀。冷五金衝壓件的公（gōng）差等級和表（biǎo）麵狀態優於熱五金衝壓件。

  大批（pī）量的中、小型零件五金衝壓生產（chǎn）一般是采用複合模或（huò）多工（gōng）位的連續（xù）模。以（yǐ）現代高速多工位壓力機為中心，配置帶（dài）料開（kāi）卷（juàn）、矯正、成（chéng）品收集、輸送以及模（mó）具庫和快速（sù）換模裝置，並利用（yòng）計算機程序控製，可組成生（shēng）產率極高的（de）全（quán）自動五金衝壓生產線。采用新型模（mó）具材料和各種表麵處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的（de）五金衝壓壓模具，從而提（tí）高五金衝壓件（jiàn）的質量和降低五金衝壓件的製（zhì）造成（chéng）本。
 

  五金衝壓生產的工藝和設（shè）備（bèi）正在（zài）不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼（gāng）製模具製造五金衝壓件外，液壓成形以及旋壓成（chéng）形（xíng）、超（chāo）塑成形、爆炸成形、電水（shuǐ）成形、電磁成形等（děng）各種（zhǒng）特種五金衝壓成形工藝亦迅速發展，把五金（jīn）衝壓的技術水平（píng）提高（gāo）到了一個新的高度。特種五（wǔ）金衝壓成形工（gōng）藝尤其適合多品種的中小批量(甚至（zhì）是數十件（jiàn）)零件的生產。對於普通五金衝壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和五（wǔ）金（jīn）衝壓柔性製造係統等，組織多（duō）品（pǐn）種的中（zhōng）小批量零件的五金（jīn）衝壓加（jiā）工。 

  總之，五金衝壓具有（yǒu）生產率高（gāo）、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便於實現（xiàn）機械化與（yǔ）自動化等一係列優點。采用五（wǔ）金衝壓與焊接、膠接等複合工（gōng）藝，使零件（jiàn）結構更趨合理，加工更為方便，可以用（yòng）較簡（jiǎn）單的工藝製造出更複雜（zá）的壓鑄件結構件。