與機械加工及（jí）塑性（xìng）加工的其它方法相比，衝壓加工（gōng）無論在技術方麵還是經（jīng）濟方麵都具有許多獨特的優點。

主要表現如下：
(1) 衝壓加工（gōng）的生產效率高，且操作方便，易於（yú）實現機械化與自動化。這是因為（wéi）衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓（yā）力要每分鍾可達數百次甚至千次（cì）以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件（jiàn）。
（2） 衝壓時由於模具保證（zhèng）了衝（chōng）壓件的尺寸與形狀精度，且（qiě）一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝（chōng）壓的質量穩定,互（hù）換性好,具有“一模一樣（yàng）”的（de）特征。
（3） 衝壓可加工出尺（chǐ）寸範（fàn）圍（wéi）較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到（dào）汽車縱梁、覆蓋件（jiàn）等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
（4） 衝（chōng）壓一般沒有切屑碎料生（shēng）成，材料（liào）的消耗較少（shǎo），且不需其它加熱設備，因而是一種省料（liào），節能的加工方法（fǎ），衝壓件的成本較低。

衝壓加工是借助（zhù）於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接（jiē）受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀，尺（chǐ）寸和性能的產品零件的（de）生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝（chōng）壓加工是一種金屬冷變形（xíng）加工方法（fǎ）。所以，被稱（chēng）之為冷衝壓或（huò）板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方（fāng）法之一，也隸屬於材料成型工程技術。生產中為滿足衝壓零件（jiàn）形狀、尺寸、精度、批量（liàng）、原材料性能等方麵的要求（qiú），采用多種多樣的衝（chōng）壓加工方法。概括起來衝壓（yā）加工可以分為分離工（gōng）序與（yǔ）成形工序兩大類。 1. 分離（lí）工序（xù）：是在衝壓過程中使衝壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序（xù）。

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