99久久久久久精品免费教（jiāo）你如何正確的選擇彈簧材料（liào），彈簧材料的選擇，應根據彈簧承受載荷的性質（zhì）、應力狀態、應力大小、工作溫度、環境介（jiè）質、使用壽命（mìng）、對導電導磁的要求、工藝（yì）性能、材料來源（yuán）和彈簧價格等因素確定。

      在確定材料截（jié）麵形狀（zhuàng）和尺寸時，應當優先（xiān）選（xuǎn）用國家標準和部頒標準所規定的係列尺寸，盡量避免選用非標準係列規格的材料。
中、小（xiǎo）型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧（huáng），應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛（qiān）浴等溫冷拔鋼絲和油淬火（huǒ）回火鋼絲，具有較高的強（qiáng）度和良好表麵質量，疲勞性能高於普通淬火回火鋼絲，加工簡單，工藝性好（hǎo），質量穩定。
      碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔後產生較大的剩餘應力，加工彈簧後（hòu），存在較大的剩餘應力，回火後尺寸變化較大，難以控製尺寸精度。油淬火回火鋼（gāng）絲是在（zài）鋼絲是在鋼絲拉拔到（dào）規定尺寸後進（jìn）行調製強化處（chù）理，基本上沒有剩餘應力存在，成型彈簧後經低溫回火，尺寸變化（huà）很（hěn）小，耐熱穩定性好於冷拔強化鋼絲。
      大中型彈簧，對於載（zǎi）荷精度和（hé）應力較高的應選用冷拔材或冷拔後磨光鋼材。對於載荷精度和應力較低的彈簧，可（kě）選用熱軋鋼材。螺旋（xuán）彈簧的材（cái）料截麵，應優先選用圓形截麵。正（zhèng）方形和矩形截麵材料，承受能（néng）力較強，抗衝擊性能（néng）好，又可使彈簧小型化，但材（cái）料來源少。且價格較高，除特殊（shū）需要外（wài），一般盡量不選用這種材料。近年來，研製用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲，取得了很（hěn）好的效果。

      在高溫下工作的彈簧材料，要求強度有較好的熱穩定性、抗鬆弛或蠕變能力、抗氧化（huà）能（néng）力、耐一定介質腐蝕能力。彈簧的工作（zuò）溫度升高（gāo），彈簧（huáng）材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必須了解彈性（xìng）模量的（de）變化率（值），計算（suàn）彈（dàn）簧承載能力下（xià）降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫（wēn）度超（chāo）過（guò）60℃時（shí），應對切變模量進行修正，其公（gōng）式為：Gt=KtG式中（zhōng）G——常溫（wēn）下的（de）彈（dàn）性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正係數按2—98選取。在低溫下使用的（de）彈簧材料，應具有良（liáng）好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏（shì）體不鏽鋼彈簧（huáng）鋼絲、銅合（hé）金、鎳合金（jīn）有較好的低溫韌性和強度。在低溫下，材料的脆性（xìng）對表（biǎo）麵（miàn）缺陷（xiàn）十分敏感，因此，對材料表麵（miàn）質量應（yīng）嚴格要求。在低溫下，環境介質對材（cái）料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍（dù）鎘和鍍鋅（xīn）易引（yǐn）起（qǐ）冷脆。在低溫下，材料（liào）的彈性模量和膨脹係數變化（huà）不大，在設計中可以不考慮。