很（hěn）多（duō）人也知道在使用一段時間後衝壓模具都會出（chū）現一些問題，這（zhè）時我們就會請維修模具師傅來幫忙維修。再好的東西修過（guò）之後都沒有新的好，與其這（zhè）樣，那不如在（zài）使用的過程中對它進行一些維護，那（nà）又有哪些方法呢?今天小編給（gěi）大（dà）家（jiā）支幾招衝壓模具的維護（hù）方（fāng）法。
　　衝（chōng）壓模具的維護方法：
　　1、衝裁（cái）模操作時應嚴格控製（zhì）凸模進入凹模的伸度，以免磨損加劇。衝壓模（mó）具使用了一段時間（jiān）後， 凸 、凹模刃口將不可避免地出現磨損和磨損溝痕。這時我們可（kě）以提前修模 ，可以減小摩擦力、預防磨損溝痕導致（zhì）的裂紋（wén），避免因磨損後凸、凹模間隙不均產生的附加彎（wān）矩，這樣可（kě）以延長衝壓模具的使用壽命，降低生產成本。
　　2、應選用拉伸速（sù）度低一些的拉伸機床（chuáng），易於被拉伸金屬材（cái）料的流動，減少模具表麵的摩擦。雙動壓力機拉（lā）伸速度 較緩（huǎn）慢，受力比普通衝床平穩、均（jun1）勻，提升拉伸模具的壽命。
　　3、在拉伸凹模和被拉伸板料之間必須（xū）塗上合適的潤滑劑，盡量不要讓模具與板料直接接觸，消除粘附咬合的條件。表麵（miàn）保持光潔無雜質、氧化皮、鏽蝕， 避免模具受力不均過早（zǎo）磨損。如（rú）果模具使用後若表麵粗糙度變差，就（jiù）需（xū）要我（wǒ）們（men）及時修磨拋光。
　　4、冷擠（jǐ）壓模具工作時同樣要（yào）合理潤滑，擠壓黑（hēi）色金屬時應采（cǎi）用磷（lín）化處（chù）理（lǐ）加潤滑。冷擠壓過程中（zhōng），模具溫升很快 ，應定時冷卻。冬季（jì）低溫時（shí），模具使用前最好預熱，以防 凸 模冷脆折斷。必須建立完整的維護保養製度（dù），指（zhǐ）定專人（rén）及時對（duì）壓力機和模（mó）具進（jìn）行調整、修複。
　　關於衝壓模具的維護方法就（jiù）和大家講（jiǎng）解到這，另外要提醒模具在儲存和運輸過程中（zhōng），要采取防鏽措施，上下模座之間要有（yǒu）限位塊保護 。